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不锈钢管抛光机设备的生产厂家

时间:2018-07-08    点击量:1

  不锈钢管抛光机 不锈钢管抛光机,专业针对粗糙的不锈钢管外圆祛粗皮、氧化层、油污、刮伤痕等打磨或镜面抛光、拉丝等处理。全自动输送式进料,从粗磨到精抛一次出效果。高效省人工,适用于管径8-70mm的圆管、圆棒。可装砂带、砂轮、千页轮、尼龙轮、麻轮、布轮等耗材。根据客户产品的需求,磨头的组数从1-12组可选,耗材的装配亦可根据产品需求装配。送料速度1-7米/分,可调。

  使用前准备 1、确认安全注意事项已做足。 2、电机转速调节开关已做足。 操作指南 1、启动电源开关,带式砂光机空转。确认砂带运转正常。 2、一手握电机,一手握摆臂,置砂带贴紧圆管,后压摆臂增大打磨弧面。 3、打磨过程手压摆臂,确保砂带贴紧圆管。 4、打磨完成后,减少压摆臂力。摆臂复位后移开带式砂光机。关掉电源开关。 适用范围:适合于圆管,适用于直径为50mm-60mm 机床的安装 (1)本机床应安放在平整的混凝土基础上。 (2)机床安装时先找正主机,再以主机导向轮轴线为基准,找正给,出料装置的主动导向轮轴线重合,其同心度误差不应超过1/1000.。整机找正后打膨胀螺栓进行固定。 (3)主机与给、出装置的传动用万向传动轴连接。 (4)主机排风口与除尘器之间根据现场情况连接,本机床随即不配置除尘器,用户如有需要,请签署合同时申明。 (5)机内电器接线电器接线图与控制柜连接。 机床的调整和操作 (1)改变不同直径圆管的抛光需要对机床做如下调整。 (2)调整主机托板的高度,使工件中心高度与导向轮,纱布千叶轮的中心高保持一致,并锁紧主机托板。 (3)调整给、出了装置承重托轮位置,使工件在主、附机的位置在同一直线)调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。松开托板锁紧螺丝,转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高,然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母,转动调整手柄,使圆管在主、附机的位置保持一致。 (5)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出,避免因磨头切入过大而损坏机件。 (6)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高,以免发生意外故障。 (7)弯曲过大的圆管应调直后,方可进行抛光。

  要达到经济合理的抛光效果,不仅要合理的选择抛光切入量,还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数,如圆管表面状况较好,可减少参加工件的磨头。 (9)本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光,否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。 (10)机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。

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